節(jié)水灌溉設備中水泵的選型、使用與故障排除

1、水泵的選型 
1.1 水泵的設計 
1．1．1 設計流量。設計流量應根據灌溉的農田面積、灌水量、輪灌天數等確定， 
同時水泵的流量還應小于水源的持續(xù)供水量，以確保水泵連續(xù)運行。 
1．1．2 設計揚程。水泵的揚程指水系統的總揚程，即實際揚程(由選定的抽水站 
地址的地況和水源狀況決定，它等于進、出水池水位的高差)和損失揚程(等于實際揚程 
的0．10--0．20)之和。 
1．2 水泵的速型。根據設計流量和設計揚程利用水泵型譜表或水泵性能表選擇水 
泵(流量和揚程必須相符)然后根據配置的管路系統進行校核，如水泵不在高效區(qū)運行， 
則應重新選擇。 
2、水泵的使用 
2．1 水泵的安裝 
2．1．1 在地理環(huán)境許可的條件下，水泵應盡量靠近水源，以減少吸水管的長度。 
水泵安裝處的地基應牢固，對固定式泵站應修專門的基礎。 
2．1．2 進水管路應密封可靠， 必須有專用支撐，不可吊在水泵上。裝有底閥的 
進水管，應盡量使底閥軸線與水平面垂直安裝，其軸線與水平面的夾角不得小于45°。 
水源為渠道時，底閥應高于水底0．50米以上，且加網防止雜物進入泵內。 
2．1．3 機、 泵底座應水平，與基礎的聯結應牢固。機、泵皮帶傳動時，皮帶緊 
邊在下，這樣傳動效率高，水泵葉輪轉向應與箭頭指示方向一致；采用聯軸器傳動時， 
機、泵必須同軸線。 
2．2 檢查 
2．2．1 泵軸轉動應靈活，無撞擊聲；泵軸徑無明顯晃動，加夠鈣基潤滑油。 
2．2．2 檢查進水管是否破損，對開裂處要及時粘修；檢查各緊固螺栓是否松動， 
擰緊松動螺栓。 
2．2．3 潛水泵的電機繞組、電絕緣應符合要求，才能使用。 
2．3 運行與停車 
2．3．1 水泵運行中要注意隨時查看真空表和壓力表， 監(jiān)視和記錄水泵的工作情 
況，傾聽有無異常響動，軸承處是否溫度太高，填料函滴水是否過多或過少，還需檢查 
水泵轉速以及皮帶松緊度是否正常。 
2.3．2 潛水泵必須埋入水中工作，一旦露出水面應立刻斷電停止運行，否則有燒 
毀的危險。 
2.3．3 高揚程水泵停機時，應禁止突然中斷動力，否則容易產生水擊而損壞水泵 
或管路；對裝有閘閥的輸水系統，停機時應緩慢地關閉閘閥，然后停機；對以柴抽機為 
動力的抽水機組，也應逐漸減油后停機。冬季停機時應將泵內的水放凈，以防銹蝕或凍 
裂；長期停機時，應將各部件拆開、擦干、檢查和修理，然后裝配，儲存在干燥處。 
3、水泵的常見故障及排除 
3．1 水泵不吸水或不出水。原因多是底閥損壞或卡死；濾水部分淤塞，系統揚程 
超過水泵的揚程過多；水泵或吸水管漏氣；葉輪流道堵塞或損壞；葉輪轉向不符規(guī)定或 
轉速過低；吸水管內積氣等?？梢苑謩e采取修復、**雜物、緊固、更換等方法排除。 
3．2 水泵出水量少或抽真空引水失效。原因主要有管路漏氣；水泵轉速降低；水 
位下降吸水揚程增加；濾網、葉輪或吸水管局部堵塞；葉輪損壞：軸封處漏氣；泵蓋緊 
固螺栓松動等?？梢苑謩e對其檢查、堵漏，必要時可以更換或重新安裝。 
3．3 水泵振動或有噪聲。原因主要有安裝不合理；泵軸彎曲；葉輪損壞或不平衡； 
軸承損壞或潤滑**；固定螺釘松動；機軸、泵軸不同心；電機轉子不平衡；葉輪與泵 
殼相擦等?？梢苑謩e進行調整。校直、修復、更換、緊固等方法排除。 
3．4 軸承發(fā)熱。原因主要有軸承磨損嚴重；泵軸彎曲；潤滑**；機軸、泵軸不 
同心；軸承安裝不當等。可以分別進行更換、校直、改善潤滑、調整、正確安裝等方法 
排除。

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